亿博体育物料检验质量控制：质量控制方案、质量检验制度、标识使用方案为了规范制程质量的控制工作，有效保证产品生产过程的质量，保证产品质量满足客户要求，特制定本方案。

　　1．生产人员需按照工艺流程加工要求及产品试制标准，对生产出第一件产品进行自检，自检符合要求后，交质检人员进一步检验。

　　2．质检人员在生产车间对产品进行检查时，应调出相应的产品质量检验依据、样品及相关器具，做好检验准备。

　　1．合格品的处理。质检人员判定制程质量首检产品质量合格时，经质检人员签字（盖章）确认后，生产人员继续生产该产品。

　　（2）如判定不合格的物料符合特别采用的条件，生产部必须提出特别采用的申请，并依据不合格品的特别采用标准进行使用。

　　3．产品特性的特殊判定。在制程质量首检过程中亿博app下载官网体育，质检人员若无法在短时间内对某些产品特性进行判定，且此特性只有在新产品试制时才可进行检测，制程质量首检时可先不检验这些项目。

　　确认生产人员是否按照作业指导书上的要求进行操作，操作方法是否恰当合理，生产出来的产品是否合格等

　　◎ 定时巡检规定车间或班组开始生产后，制程质量巡检人员应按时进行巡回检查◎ 定时巡回检验时间安排如下所示：⊕ 规定每月 日至 日进行定期巡检⊕ 规定每天 时、 时、 时、 时、 时进行定时巡检

　　◎ 不定时巡检制程巡检人员根据生产需要，不定时的对生产现场进行的检查◎ 不定时巡检未规定具体巡检时间，巡检人员根据生产批量要求或其他相关规定确定巡检时间

　　制程质量巡检人员发现问题时，应及时分析问题出现的原因，区分不良情况、计算不良率，并对出现的问题进行处理。

　　（2）作业不良。作业不良分为作业失误、作业管理不当、设备问题以及其他因作业原因所导致的不良。

　　4．出现重大质量异常，制程质量巡检人员不能处理时，制程质量巡检人员应开具“质量异常通知单”，经质量管理部经理审核后，通知相关部门进行处理。

　　5．重大质量异常未能及时排除，制程质量巡检人员应要求生产人员停线（机）亿博app下载官网体育，避免其不良影响进入下一道工序。

　　（1）质检员依照检验标准检验允收后，在该批上粘贴“最终检验允收标签”，并在检验表上填写检验结果，在核对允收数量及品名后，在入库单的质管栏签名或盖章。

　　（2）质检员依照检验标准检验后，在符合退货规定的检验批上粘贴“最终检验拒收标签”，并填写最终检验不良品分析表，连同拒收批产品退回生产车间。

　　（3）当生产部门与质检员在检验结果的判定上产生异议时，质量管理部经理应设法进行协调，并由其做最后的判定。

　　质检员依照产成品出货质量检验标准检验合格后，应在该批上粘贴检验“合格”标签，并在检验表上填写检验结果，在核对出货数量、品名、规格等后，在出货单的质管栏签名或盖章。

　　2．不合格品的特别采用。在不得已的情况下，如判断不合格的产品符合规定的条件，生产部门必须提出特别采用的申请，并依据不合格品的特别采用标准进行处理。

　　3．不合格品的报废。当出现严重不合格产品时，质检员应及时填写“报废申请单”交质检主管，经其批准后可以报废的产品，由仓储部搬运到废品区进行处理。

　　为了实现对物料标识的规范化管理，确保不合格物料在生产过程中不被误用、混用和违规出厂，使生产进程顺利有效进行，特制定本方案。

　　2．根据工厂标识需要，分为“待验”牌、“暂收”牌、“合格”牌、“不合格”牌、“待处理”牌、“退货”牌、“返工”牌、“返修”牌、“报废”牌等。

　　（1）质检部在使用标签时应将物料的品名亿博app下载官网体育、规格、材质、来源、工单号、数量、颜色、日期等内容填写完整。

　　2．质检部进料检验员检验时，若发现来料中存在不合格，且数量已达到或超过工厂来料质量允收标准时，则即时在该批（箱或件）货物的外包装上挂“待处理”标牌。并报上级主管裁定处理，并按最终审批意见改挂相应的标识牌。

　　1．制程中的合格物料直接传入下一级进行生产，阶段结束后，放于指定区域，挂“合格”牌，并加盖相应的印章。

　　2．制程中出现的不合格物料，员工应主动地放入专门的“不合格物料箱”中，待该箱装满时或该工单产品生产完成时，由专门的人员清点数量，并在容器的外包装表面指定的位置贴上相应的标签纸，经所管部门的质检员检验后加盖相应的印章，并搬运到指定区域摆放整齐。

　　3．质检人员需在色标标识上盖章确认，印章分为“合格（PASS）”、“不合格（让步接收）”、“不合格(挑选使用)”、“不合格（待处理）”、“不合格（REJECTED）”五种。

　　6．不合格物料无论被确定为何种处置方式，质检人员都应立即做出标识，并及时进行分类隔离存放，以免发生混淆。